Le secret du tissage du tissu éponge : le processus complexe de la chaîne aux boucles

1. Structure double chaîne : la base du tissu éponge
La principale différence entre tissu éponge et les tissus ordinaires est qu'ils utilisent une structure à double chaîne, ce qui leur confère une couche éponge unique. Habituellement, les fils de chaîne et de trame des tissus ordinaires sont entrelacés pour former une surface de tissu lisse, tandis que le tissu éponge utilise un ensemble supplémentaire de fils de chaîne spécifiquement pour la formation de boucles pendant le processus de tissage.

Ces deux ensembles de fils de chaîne jouent des rôles différents : le fil de chaîne de fond (le premier ensemble de fils de chaîne) est responsable du tissage de la structure de base du tissu éponge, garantissant ainsi la résistance et la durabilité du tissu. Le fil de chaîne à boucles (le deuxième ensemble de fils de chaîne) est spécifiquement utilisé pour créer des boucles sur la surface du tissu, qui déterminent l'absorption d'eau et la douceur du tissu éponge. L'utilisation de fils à double chaîne constitue le noyau technique du tissu éponge, qui améliore l'expérience globale de confort en augmentant la surface et la douceur du tissu.

2. Formation de boucles : une délicate combinaison de machinerie et de technologie
Le tissage du tissu éponge repose sur des machines de tissage complexes, qui extraient les fils de chaîne en boucle à l'aide de dispositifs mécaniques pour former une série de petites structures annulaires, à savoir des boucles. La clé de ce processus réside dans la façon dont la machine tire les fils de chaîne à des endroits spécifiques afin qu'ils soient enroulés autour des aiguilles pour former des boucles. Ces boucles ne sont pas complètement fixées au début, mais doivent être finalement verrouillées à l'aide de fils de trame.

Le rôle du fil de trame est de garantir que les boucles puissent être solidement fixées à la structure du tissu. Une fois que chaque boucle de fil de chaîne éponge est enroulée en une petite boucle, le fil de trame s'entrelacera à travers ces boucles pour les stabiliser sur le tissu de base. Dans ce processus, le rôle du fil de trame n'est pas seulement de consolider la structure, mais aussi d'ajuster le serrage des boucles, ce qui détermine la douceur des boucles et le toucher général du tissu.

3. Hauteur et densité des boucles : facteurs clés affectant les performances du tissu
L'absorption d'eau et la douceur du tissu éponge sont principalement affectées par la hauteur et la densité des boucles. Pendant le processus de fabrication, le métier à tisser peut ajuster la hauteur des boucles en fonction des différents besoins. Par exemple, les produits qui nécessitent un pouvoir absorbant élevé, comme les serviettes de bain, utilisent souvent des boucles plus hautes, tandis que les tissus d'ameublement peuvent utiliser des boucles plus basses pour augmenter la durabilité et la facilité de nettoyage du tissu.

La densité des boucles détermine également le toucher et la fonctionnalité du tissu. Les tissus éponge haute densité sont non seulement plus doux, mais ont également une meilleure rétention de la chaleur et une meilleure résistance à l'usure. À l’inverse, les tissus éponge de faible densité, bien que plus respirants, peuvent être légèrement inférieurs en termes de douceur et de capacité d’absorption. Par conséquent, lors du tissage de tissus éponge, les fabricants définissent généralement avec précision la hauteur et la densité des boucles afin d'optimiser leur fonctionnalité en fonction de l'utilisation spécifique du produit.

4. Contrôle de tension : la technologie de base pour assurer la stabilité des boucles
Le contrôle de la tension de chaîne en éponge est un élément important pour garantir la qualité du tissu éponge. Si la tension de chaîne est trop élevée, les boucles seront trop serrées, ce qui rendra le tissu rigide. Si la tension est trop faible, les boucles se desserreront et tomberont ou perdront facilement leur forme pendant l'utilisation. Par conséquent, la machine à tisser doit appliquer une tension appropriée au fil de chaîne pour garantir que l'éponge puisse conserver un toucher doux et puisse être fermement attaché à la surface du tissu pour maintenir une durabilité à long terme.

5. Le post-traitement : une étape clé pour améliorer la fonctionnalité et la beauté
Après le tissage, le tissu éponge subit généralement une série de processus de post-traitement pour améliorer ses performances et son apparence. Ces étapes de traitement comprennent la teinture, le cisaillement, la finition, etc. Le processus de teinture donne non seulement au tissu éponge une riche sélection de couleurs, mais améliore également sa durabilité et ses propriétés anti-décoloration grâce à un traitement chimique. Le processus de cisaillement peut rendre la hauteur du tissu éponge plus constante et garantir que le tissu est uniforme.

Le processus de finition est également particulièrement important. Il améliore non seulement la planéité du tissu éponge, mais augmente également la douceur et les propriétés antibactériennes du tissu grâce à un traitement chimique spécial. Par exemple, les serviettes de bain haut de gamme sont généralement traitées avec des adoucissants lors du processus de finition pour rendre le tissu plus confortable au toucher et améliorer l'expérience utilisateur.

6. Application et développement futur du tissu éponge
En raison de son excellente absorption d'eau, de sa douceur et de sa durabilité, le tissu éponge est largement utilisé dans la vie quotidienne, comme les produits de soins personnels tels que les serviettes, les peignoirs et les serviettes de bain, ainsi que les meubles et la décoration de la maison. Ces dernières années, avec la sensibilisation croissante à l'environnement, de plus en plus de tissus éponge produits avec du coton biologique et des fibres respectueuses de l'environnement sont apparus sur le marché, répondant ainsi à la demande des consommateurs en matière de développement durable.